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산업안전산업기사 필기 기출문제를 요점정리 및 해설을 해보았습니다.

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<160821 산업안전산업기사 해설>

2021/03/14 - [공부/산업안전산업기사] - 160821 산업안전산업기사 산업안전관리론

2021/03/15 - [공부/산업안전산업기사] - 160821 산업안전산업기사 인간공학 및 시스템안전공학

2021/03/16 - [공부/산업안전산업기사] - 160821 산업안전산업기사 기계위험방지기술

2021/03/17 - [공부/산업안전산업기사] - 160821 산업안전산업기사 전기 및 화학설비위험방지기술

2021/03/18 - [공부/산업안전산업기사] - 160821 산업안전산업기사 건설안전기술

 

 

 

 

답안이 아닌 해설로 정리했습니다.

 

 

41. 프레스 등의 금형을 부착, 해제 또는 조정 작업 중 슬라이드가 갑자기 작동하여 발생할 수 있는 위험을 방지하기 위하여 설치하는 것은 안전블록이다.

 

 

42. 롤러의 맞물림점 전방 60mm의 거리에 가드를 설치하고자 할 때 가드 개구부의 간격은?(단, 위험점이 전동체가 아닌 경우이다.)

 

y=6+0.15x   =6+0.15*60=15mm

 

전동 체인 경우에는 Y=6+x/10입니다

 

 

43. 밀링 작업에 관한 설명

 

(1) 하향 절삭은 날의 마모가 적고, 가공면이 깨끗하다.

(2) 상향 절삭은 절삭 열에 의한 치수정밀도의 변화가 적다.

(3) 커터의 회전 방향과 반대방향으로 가공재를 이송하는 것을 상향 절삭이라고 한다.

(4) 하향 절삭은 회전 방향과 같은 방향으로 일감을 이송하므로 백래시가 발생한다.

 

(백래시=재료의 이송 방향과 공구의 회전 방향이 같을 때 재료가 당겨지는 현상.)

 

 

44. 컨베이어 작업 시 준수해야 할 사항

 

(1) 운전 중인 컨베이어 등의 위로 근로자를 넘어가도록 하는 경우에는 위험을 방지하기 위하여 건 널다리를 설치하는 등 필요한 조치를 하여야 한다.

(2) 근로자를 운반할 수 있는 구조가 아닌 운전 중인 컨베이어에 근로자를 탑승시켜서는 안 된다.

(3) 트롤리 컨베이어에 트롤리와 체인, 헹거가 쉽게 벗겨지지 않도록 확실하게 연결시켜야 한다.

 

 

45. 기계 운동 형태에 따른 위험점 분류 중 다음에서 설명하는 것

 

끼임점

 

46. 위험기계, 기구와 이에 해당하는 방호장치의 연결

 

연삭기-덮개

프레스-광전자식 방호장치

아세틸렌 용접장치-안전기

압력용기-압력방출용 안전밸브

 

 

47. 기계설비의 일반적인 안전조건

 

구조의 안전화

기능의 안전화

작업의 안전화

 

 

48. 보일러수에 유지류, 고형물 등에 의한 거품이 생겨 수위를 판단하지 못하는 현상은 포밍이다.

 

포밍 : 부유물 등에 의해 보일러 수면에 거품이 생겨 올바른 수위 파악 못함
플라이밍 : 수분이 증기와 분리되지 못하고 보일러 수면이 심하게 솟아오르는 현상
캐리 오버 : 수분이 발생하여 증기 중 다량 함유되어 증기의 순도를 저하시키고 관내 응축수가 생기는 현상
(워터해머의 원인)
수격 작용 : 워터해머-응축수가 배관을 강하게 치는 현상(배관 파열을 초래)
역화 : 미연소 가스가 노래에 잔류하여 비정상적인 폭발적 연소를 일으킴

플라이밍, 포밍의 발생원인 1. 기수 분리장치 불안전 2. 보일러수 농축 3. 증기 부하 과대 4. 수증기가 많고 이물질
역화의 발생원인 1. 압입 통풍이 너무 강함 2. 댐퍼를 너무 조여서 흡입 통풍부족 3. 연료밸브의 급격한 개방

 

 

49. 프레스기에 사용하는 양수 조작식 방호장치의 일반구조에 관한 설명

 

(1) 1 행정 1 정지 기구에 사용할 수 있어야 한다.

(2) 누름 버튼을 양손으로 동시에 조작하지 않으면 작동시킬 수 없는 구조이어야 한다.

(3) 양쪽 버튼의 작동시간 차이는 최대 0.5초 이내일 때 프레스가 동작되도록 해야 한다.

(4) 방호장치는 사용 전원 전압의 ±20%의 변동에 대하여 정상적으로 작동되어야 한다.

 

 

50. 기준 무부하 상태에서 구내 최고속도가 20km/h인 지게차의 주행 시 좌우 안정도 기준은 37% 이내이다.

 

15+1.1V   (V=속도
15+1.1*20=37

 

지게차 작업 시의 안정도
주행 좌우 : 15+1.1V
주행 전후 : 18
하역 좌우 : 6
하역 전후 : 4 (5 ton이상은 3.5 이내) [%]

 

 

51. 세이퍼 작업 시의 안전 대책

 

(1) 바이트는 가급적 짧게 물리도록 한다.

(2) 가공 중 다듬질 면을 손으로 만지지 않는다.

(3) 가공 중에는 바이트의 운동방향에 서지 않도록 한다

 

바이트 짧게 물리는 작업 - 선반 / 평삭기(플레이너) / 셰이퍼(형 삭기)+작업 시 안전 방법
재질에 따라 절삭속도를 결정 = "밀링" 작업 시 안전 방법
운동범위에 방책을 설치 = "평삭기"

 

 

52. 드릴 작업 시 가공재를 고정하기 위한 방법

 

(1) 가공 재가 작을 때는 바이스로 고정한다.

(2) 가공재가 크고 복잡할 때는 볼트와 고정구로 고정한다.

(3) 대량생산과 정밀도가 요구될 때는 지그로 고정한다.

 

 

53. 산업용 로봇의 작동범위에서 그 로봇에 관하여 교시 등의 작업을 하는 때의 작업시간 전 점검사항에 해당하는 내용

 

(1) 제동장치 및 비상정지 장치의 기능

(2) 외부 전선의 피복 또는 외장의 손상 유무

(3) 매니퓰레이터(manipulator) 작동의 이상 유무

 

 

54. 보일러에서 과열이 발생하는 직접적인 원인

 

(1) 수관의 청소 불량

(2) 관수 부족 시 보일러의 가동

(3) 수면계의 고장으로 드럼 내의 물의 감소

 

 

55. 기계설비의 안전조건 중 외관의 안전화에 해당하는 조치

 

작업자가 접촉할 우려가 있는 기계의 회전부를 덮개로 씌우고 안전색채를 사용하는 경우

 

 

56. 기계설비의 본질적 안전화를 위한 방식

 

고정 가드, 인터록, 양수 조작식 : 풀 프루프
압력용기 안전밸브 : 페일세이프

 

 

57. 기계설비의 방호장치 분류 중 위험원에 대한 방호장치는 감지형 방호장치이다.

 

 

58. 프레스기에서 사용하는 손쳐내기식 방호장치의 방호판에 관한 기준

 

방호판의 폭은 금형 폭의 1/2 이상이어야 하고, 행정 길이가 300 [mm] 이상의 프레스 기계에서는 방호판의 폭을 300 [mm]로 해야 한다.

 

 

59. 작업장에서 사용하는 로프의 최대 사용하중이 200 kgf이고, 절단 하중이 600 kgf 일 때 이 로프의 안전율

 

절단 하중/최대 사용하중=안전율
600kg/200kg=3

 

 

60. 연삭기에서 연삭숫돌 차의 바깥지름이 250mm 일 경우 평형 플랜지의 바깥지름은 약 몇 이상이어야 하는가?

 

바깥지름 x1/3 = 83.33333 = 84

 


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