1. A형 표준시험편
- 장지, 자분, 검사액의 성능 및 시험체표면의 유효 자계강도 및 방향, 탐상유효자계, 시험조작방법의 적합성여부 조사
- 자계강도의 구제버위를 넘어서 보다 강한 유효자계를 필요로 할 경우 명칭의 배수로 나타낸다.
- 인공홈이 있는 부분이 시험에 잘 부착되도록 접착력 테이프를 적용하여 시험부착, 단 인공홈이 가려지면 안된다.
- A형 표준시험편의 자분적용은 연속법으로 적용하고 초기의 모양 치수, 자기의 특성에 변화를 일으킬 경우 사용하지 말 것
2. C형 표준시험편
- 용접의 개선면 등의 좁은 공간에 A형 표준시험편의 적용이 곤란한 경우 A형표준시험편 대신 사용
- 분할선에 따라 5*10mm의 작은 조각으로 분리하고 인공홈이 있는 면이 시험체에 잘 밀착되게 부착한다. 이때 테이프두께는 100um이하일것, 자분적용시기는 연속법, 초기의 모양 치수 자기특성의 변화를 일으킬 경우 사용 금지
3. B형 대비시험편
- 장치, 자분, 검사액의 성능을 조사하는데 사용
- 피복한 도체를 관통구멍의 중심에 통과시켜 연속법으로 원통면에 자분을 적용하여 사용한다.
4. 프로드법의 검사방법
- A형 표준시험편을 사용하여 자장의 세기 및 자장의 방향을 구한다.
- 탐상 유효범위는 최소 3인치에서 8인치지만 일반적인 탐상유효범위는 4인치에서 6인치, 프로드간격은 8인치 초과 금지
- 탐상면을 분할 할 경우 이웃하는 면과 겹치도록 한다.
5. 탈자의 방법
- 자계의 방향을 교대로 바꾸면서 감쇄시켜 탈자, 탈자 후 자계강도는 "0"에 가까워야 하며, 가우스미터 등으로 확인할 것
6. 연속법과 잔류법의 통전시간
- 연속법은 통전중에 자분적용을 완료할 수 있는 통전시간을 설정
- 잔류법은 원칙적으로 1/4 ~ 1초, 충격전류는 1/120초 3회 통전
7. 시험편의 명칭가운데 사선의 왼쪽은 인공홈의 깊이, 사선의 오른쪽은 판의 두께를 나타내고, 치수의 단위는 um으로 한다.
8. 용접부에 용접 후 열처리 지장이 있을 경우 합격여부판정을 위한 시험을 최종 열처리 후로 하여야 한다.
9. 용접부의 열처리 후 압력용기의 내압시험 종료 등에 하는 시험의 자화방법은 원칙적으로 극간법으로 하고 프로드법을 하여서는 안된다.
10. 시험 방법에 따른 탈자의 방법
- 요크법 : 제품을 자화력이 발생하는 요크에서 멀리하거나 요크를 제품에서 멀리하는 방법
- 코일법 : 자장의 방향을 반대가 되도록 하거나, 자화전류를 반대로 흐르게 한다.
- 프로드, 축통전, 전류관통법 : 자화전류를 감소시킨다.
11. 반자계의 정의와 그 영향을 줄이는 방법
- 시험품을 자화시켰을 때 시험품에 생기는 자극에 의해 생기는 유효자장의 크기를 감소시키고, 시험체의 양끝단부에 생긴 자국에 의해 발생하는 자장
줄이는 방법으로는 시험체의 길이를 길게하거나 코일을 길게하고 교류를 사용한다.
12. 자분이 갖추어야 할 조건
- 높은 투자율 : 쉽게 자화, 탈자 가능, 낮은 전류에도 결함지시 나타날 수 있다.
- 낮은 항자력 및 낮은 보자성 : 높을 시 자분의 이동성 불량, 자분제거의 어려움
- 입도가 크고 무거운 자분은 미세 누설자속에는 형성이 불가능하고, 미세할 경우에는 불연속지시의 확인 어려움이 발생한다.
- 침강속도 : 현탁성이며 침전이 빠르게 되지 않은 성질
13. 자속밀도 50Oe인 환봉의 외부표면의 결함검출시 적당한 자화전류
H = I/5R
I = 5HR = 5 x 50 x 5 = 1250A
14. 의사지시인지 아닌지 확인하는 방법
- 자기펜자국 : 잔류법에서 시험체가 서로 접촉되거나 강자성체에 접촉이 있을 시 탈자 후 재시험하면 사라진다.
- 전류지시 : 큰 전류가 흐르는 자화 케이블에 시험체를 접촉하면 국부적으로 자화되면서 생기는 굵고 흐린자분모양, 잔류법으로 재시험하면 없어진다.
- 표면거칠기 지시 : 미세한 요철부에 생기는 누설자속에 의해 형성되는 자분모양과 자분이 오목부분에 채워져서 생기는 자분모양. 시험면을 매끄럽게 하여 재시험 할 경우 사라진다.
- 재질경계지시 : 투자율이 다른 재질 또는 금속조직경계에 생기는 누설자속에 의해 발생. 매크로 시험, 현미경시험, PT 시험으로 확인할 수 있다.
15. 자화시 고려사항
- 자계의 방향을 예측되는 홈의 방향에 최대한 직각으로 한다.
- 자계의 방향을 시험편에 가능한 평행으로 한다.
- 반자계를 작게한다.
- 시험편을 태워서 안될 경우 직접통전하지 않는 자화법을 선택한다.
16. 개선 각도가 좋은 용접부에 1PASS용접 후 가장 좋은 MT방법
- 비형광 건식 연속법 프로드법 : 표면직하 탐상감도가 좋다.
*예열 후 온도가 150~200℃이하로 내려가면 안되는 용접시공이라면 건식자분으로 사용(건식자분 적용 온도 315℃)
17. 나사형 제품의 검사 시 연속법보다 잔류법이 좋은 이유
- 요철부나 단면급변부에 자분흡착이 없으므로 의사지시모양 발생의 감소하여 관찰하기 쉽고 자화와 자분의 적용을 따로 할 수 있어 작업성이 좋으며, 소형시험편이 다수일 때 탐상능력이 향상된다.
18. 습식현탁 자분액조 검사액의 농도 확인 방법
- 매 8시간마다 측정하며, 측정방법은 침전시험으로 한다.
19. 습식자분에 물분산매가 갖출어야 할 성질
- 점도가 낮고 적심성이 좋을 것
- 장기간 변질 및 휘발성이 적을 것
- 시험체 및 인체에 유해하지 않을 것
- 인화점이 높을 것
20. 석유 탱크의 용접부를 자분탐상할 경우 적용 시기
- 최종 열처리 후 내압시험 종료 후 실시한다.
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