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표면처리기능사 필기 기출문제를 요점정리 및 해설을 해보았습니다.

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1. 재결정 온도가 가장 낮은 금속

 

(1) Al

(2) Cu

(3) Ni

(4) Zn

 

 

2. 실온까지 온도를 내려서 다른 형상으로 변형시켰다가 다시 온도를 상승시키면 어느 일정한 온도 이상에서 다시 원래의 형상으로 변화하는 합금은 형상기억 합금이다.

 

 

3. 잔류 오스테나이트를 마텐자이트로 변화시키는 열처리 방법은 심랭 처리이다.

 

 

4. 지름이 10mm인 인장시험편을 시험하여 파단 후 지름이 8mm가 되었다면 단면 수축률은 36%이다.

 

 

5. 면심 입방 격자의 배위수는 12개이다.

 

 

6. 피아노, 선재, 레일 등을 제조할 때 사용되는 최경강으로 이 재료의 탄소함량은 0.50~0.70% C이다.

 

 

7. 금속재료에 외부의 힘을 가하여 원하는 형태로 변형시킴과 동시에 재료의 기계적 성질을 개선하는 가공법을 소성 가공법이라 한다.

 

 

8. 저 용융점 합금(fusible alloy) 원소로 사용되는 것이 아닌 것

 

(1) W

(2) Bi

(3) Sn

(4) In

 

 

9. 체심 입방 격자의 표시는 BCC이다.

 

 

10. 냉간 가공과 열간 가공을 구별하는 기준이 되는 것은 재결정 온도이다.

 

 

11. 청동의 기계적 성질 중 경도는 구리에 주석이 30% 함유되었을 때 가장 높게 나타난다.

 

 

12. 내열용 알루미늄 합금이 아닌 것

 

(1) Y-합금

(2) 코비탈륨

(3) 로엑스(Lo-Ex) 합금

(4) 톰백

 

 

13. 염화아연 욕의 특징

 

주물 등에 직접 도금이 잘 된다.

 

 

14. 알칼리 탈지에 있어 금속을 부식시키는 pH 값이 가장 큰 것은 철강이다.

 

 

15. 황산구리 도금액에서 양극에 함인동판을 사용하는 이유

 

양극판에서 구리 분말이 발생하는 현상을 줄이기 위하여

 

 

16. 와트액을 분석한 결과 염화 니켈의 농도가 부족하였을 때 취해야 할 조치

 

염산으로 pH를 조정한다.

 

 

17. 광택 니켈 도금에서 제1차 광택제의 주된 역할

 

내부 응력의 증가를 감소시킨다.

 

 

18. 다음 중 이온화 경향이 가장 큰 금속

 

(1) Ni

(2) Zn

(3) Cu

(4) Fe

 

 

19. 강전해질 0.1M-HCl과 0.01M - BaCl₂이 가지는 4개의 이온 농도가 틀리게 표현된 것

 

(1) HCl의 [H+] = 0.1M

(2) HCl의 [Cl-] = 0.1M

(3) BaCl₂의 [Cl-] = 0.01M

(4) BaCl₂의 [Ba²+] = 0.01M

 

 

20. 용제 탈지제가 갖추어야 하는 요건가 가장 거리가 먼 것

 

(1) 점도가 낮을 것

(2) 불연성이며, 인화성이 없을 것

(3) 도금 재료를 침식, 부식시키지 않을 것

(4) 유성에 대한 용해 능력이 작을 것

 

 

21. 전해연마의 특징으로 틀린 것

 

(1) 볼록한 부분이 쉽게 용해된다.

(2) 제품을 양극으로 하여 연마한다.

(3) 표면적이 큰 물품도 균일하게 연마를 할 수 있다.

(4) 음극은 납, 스테인리스 판, 탄소봉 등을 이용한다.

 

 

22. 피로인산구리 도금액의 pH 범위는 8 ~ 9이다.

 

 

23. 핀홀(pin hole)에 대한 방지대책으로 적절하지 않은 것

 

(1) pH 값을 5.5 이상으로 조정한다.

(2) 약간 낮은 전류밀도로 작업한다.

(3) 전처리 작업을 조건에 맞추어 철저히 한다.

(4) 도금액의 교반을 좀 더 강하고 고르게 한다.

 

 

24. 전기화학반응에 이용된 전기량과 전기량계로부터 구한 전체 통과 전기량의 비를 전류 효율이라 한다.

 

 

25. 전처리 때 생긴 얇은 산화피막을 제거하여 표면을 활성 상태로 만들어 주는 역할을 하는 것은 산담금이다.

 

 

26, 도금 피막을 알아보는 시험방법으로 진한 염산에 침식되어 녹색이 되었다면 이는 크롬 도금으로 작업한 것이다.

 

 

27. 크롬 도금액을 만들 때 무수 크롬산과 촉매로 쓰이는 것은 황산이다.

 

 

28. 전기도금 시 랙크가 부스바에 잘 체결되어 있지 않는다면 도금이 되지 않기 때문에 단단히 고정되어야 한다.

 

 

29. 도금한 제품에 페록실 시험(유공도 시험)을 하는 것은 내식성을 측정하기 위함이다.

 

 

30. 전기도금 중 알칼리 금도금 시 금의 보급원으로 시안 화금 칼륨이다.

 

 

31. 비중이 1.84인 황산(H₂SO₄) 11g을 부피로 환산하면 약 6이다.

 

 

32. 시안화구리 도금에서 도금액의 성분 중 다음 설명에 해당하는 것

 

"도금액 중 최대 허용량은 60g/L이며, 그 이상이 되면, 양극의 용해가 잘 되지 않고, 광택 및 평활성이 나빠져 조악한 석출면을 나타나게 된다."

 

탄산나트륨에 대한 설명이다.

 

 

33. 다음 금속의 쌍을 황산에 담그거나 전지를 만들 때 외부 전류가 화살표 방향으로 흐르게 되는 것

 

(1) Zn → Ag

(2) Cu → Fe

(3) Fe → Ag

(4) Zn → Cu

 

 

34. 전해질이 음이온과 양이온으로 분리되는 것을 전리라고 한다.

 

 

35. 10cm X 10cm의 판을 도금하는데 20A의 전류가 흐른다면 이때의 전류밀도는 10A/dm²이다. (단, 판의 두께는 무시한다.)

 

 

36. 페러데이의 법칙에 관한 설명

 

전극에 석출 하는 물질의 양은 용액을 통과하는 전기량에 비례한다.

 

 

37. 환원 반응

 

전자를 얻는 것

 

 

38.  니켈(Ni) 도금의 경우 음극 전류 효율과 양극 전류 효율이 관계를 나타낸 것

 

음극 전류 효율> 양극 전류 효율

 

 

39. 전해질의 전도도에 관한 설명으로 틀린 것

 

(1) 저항의 역수를 전도도라 한다.

(2) 용액은 전기전도에 대해서는 옴(Ohm)의 법칙이 적용된다.

(3) 전해질 용액에 전압을 가하면 이온이 이동하여 전류가 흐른다.

(4) 전류의 양은 전해질의 저항에 비례하므로 저항이 작을수록 전도성은 좋다.

 

 

40. 아연이 산성 용액에서 용해되는 반응 중 음극에서 일어나는 반응

 

 

41. 알루미늄 합금을 알칼리계의 처리액에 전 처리할 경우 합금 성분에 의해 스머트(smut)가 발생하는데 이러한 스머트의 제거방법은 HNO₃에 침지하면 된다.

 

 

42.  화학 니켈 도금액에서 황산니켈의 조성은 20g/L가 적당하다고 한다. 50L의 도금조에 80%가 되도록 도금액을 만들고자 할 때 필요한 황산니켈의 양은 800g이다.

 

 

43. 유해 환경에서 사용하는 방독마스크는 산소농도가 18% 이상인 장소에 착용하여야 한다.

 

 

44. 경도에 따른 양극산화피막의 분류에 있어 경질 피막에 해당하는 것

 

비커스 경도(Hv) 350 ~ 450

 

 

45. 양극산화 법에서 많이 사용되는 알루미늄의 재료

 

압연판재료 99.8%의 고순도 알루미늄

 

 

46. 크롬 폐수 처리에서 3가 크롬의 침전 반응에 사용되는 약품은 NaOH이다.

 

 

47. 금속용사법의 장점으로 틀린 것

 

(1) 윤활성이 크고 내마멸성이 크다.

(2) 금속 이외의 합금, 비금속 물질에도 가능하다.

(3) 피막의 형성 속도가 빠르고 두꺼운 막을 형성할 수 있다.

(4) 다른 표면 처리법보다 내식성이 우수하며, 분진의 발생이 적다.

 

 

48. 버프 연마제 중 산화크롬이 주원료이며, 광택 연마제로 가장 많이 사용되는 것은 청봉(green rouge)이다.

 

 

49. 냉간압연강대의 연속 도금 법이며 용융도금의 문제점인 산세와 플러스 작업을 행하지 않는 용융도금 법은 센지미어(Sendzimir)법이다.

 

 

50. 약품에 의한 사고 발생 시 응급처치로 적절하지 않은 것

 

(1) 수산화칼슘을 마셨을 때에는 물을 많이 마신다.

(2) 황산구리가 피부에 묻었을 때에는 물로 충분히 씻는다.

(3) 암모니아를 마셨을 때에는 레몬주스나 우유 등을 마신다.

(4) 수산화나트륨이 피부에 묻었을 때에는 탄산수소 나트륨 용액으로 씻어낸다.

 

 

51. 버프 연마에 있어 목적하는 평활도에 따라 공정을 3단계로 구분할 때의 순서

 

거친연마 → 중간 연마 → 광택 연마

 

 

52. 화성 처리에 관한 설명

 

화학적으로 금속 표면에 방식 피막을 형성하는 것이다.

 

 

53. 무전해 구리 도금액의 조성 중 성분과 그 역할이 잘못 연결된 것

 

(1) 롯셀염 : 촉진제

(2) 포르말린 : 환원제

(3) 탄산나트륨 : pH 완충제

(4) 수산화나트륨 : pH 조정제

 

 

54. 플라스틱 상의 도금에서 표면 감수성 처리와 가장 관계가 깊은 것은 SnCl₂이다.

 

 

55. 금속 용사 법에서 용사층의 밀착성을 좋게 하기 위한 전처리법으로 적당하지 않은 것

 

(1) 조각법

(2) 광택 연마 법

(3) 쇼트 블라스트

(4) 샌드블라스트

 

 

56. 금속 용사 법에서 용사 막에 대한 설명으로 틀린 것

 

(1) 산화물이 함유된다.

(2) 다공의 기공이 존재한다.

(3) 인장강도와 내굴곡성이 크다.

(4) 소재와 피막의 밀착은 기계적으로 이루어진다.

 

 

57. 아연계 인산염 피막 처리액의 액 관리에 유용한 산비(AR, Acid Ratio)를 구하는 식

 

전산도 / 유리 산도

 

 

58. 피막을 지니는 자기적 성질을 이용하기 위한 목적으로 실시되는 것은 무전해 코발트 도금이다.

 

 

59. 면적 1 dm²에 양극 알루미늄에 1A/min의 전기량을 통과시킬 때 생성되는 피막의 중량은 약 10.57mg이다. (단, 알루미늄과 산소의 원자량은 각각 27, 16이며 Faraday 상수는 96500, 전류 효율은 100%이다.)

 

 

60. 금속 표면에 알루미늄을 침투시키는 방법은 칼로라이징(Calorizing)이다.

 


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