표면처리 산업기사 필기 기출문제를 요점정리를 해보았습니다.
표면처리 산업기사 시험공부에 도움이 되었으면 좋겠습니다.
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표면처리산업기사와 기능장을 준비하면서 헷갈렸던 개념들을 정리해보려고 합니다.
<표면처리 도금 기초 간단 정리>
2021.09.17 - [공부/표면처리산업기사] - 표면처리산업기사 도금 기초 간단 정리 (1)
2021.09.18 - [공부/표면처리산업기사] - 표면처리산업기사 도금 기초 간단 정리 (2)
2021.09.19 - [공부/산업안전산업기사] - 표면처리산업기사 도금 기초 간단 정리 (3)
2021.09.20 - [공부/표면처리산업기사] - 표면처리산업기사 도금 기초 간단 정리 (4)
2021.09.21 - [공부/표면처리산업기사] - 표면처리산업기사 도금 기초 간단 정리 (5)
2021.09.22 - [공부/표면처리산업기사] - 표면처리산업기사 도금 기초 간단 정리 (6)
1. 도금약품의 주 역할
(1) 가격이 저렴하고 금속분이 많이 함유되어야 함
(2) 용해도가 높을 것
(3) 공기 중 또는 수용액 중에서 장시간 변질되지 않아야 한다.
2. 도금약품의 보조 역할
(1) 액 pH 조정 및 유지
(2) 전도도를 높인다.
(3) 양극 용해를 좋게 한다.
(4) 밀착력 강화
(5) 액중 약품을 산화 및 환원 처리
(6) 광택력 향상
(7) 피트 발생 방지
(8) 불순물 제거
3. 도금액의 농도가 높을 때의 장점
(1) 농도가 높아지면 금속분이 많아져 도금 속도가 상승한다.
(2) 액 저항이 적어 전류가 잘 흐른다. (도금 시간 단축)
(3) 색깔이 균일
(4) 조성 변동이 적다.
4. 도금액 pH
pH값이 낮으면 전류가 잘 흐른다.
pH값이 높으면 전류 흐름이 나빠 극판 용해가 나쁘다.
5. 도금액 온도
(1) 온도 상승 시 액 저항 낮아져 같은 전압이어도 전류가 잘 흐르게 되어 고속도 도금이 가능하다.
(2) 온도가 너무 높으면 증발이 빨라 액 손실이 발생한다.
(3) 온도가 너무 낮으면 액 저항이 증가되어 전류가 흐르기 어려워진다.
6. Leveling
표면 오목, 볼록부 없애고 평활화하는 것
7. 무도금 대책
(1) 저 전류 밀도 부분 (전처리를 확실히 할 것)
(2) 밀착력 높일 것
(3) Ni 액 관리 철저히 할 것 (불순물 제거)
8. 연마재 공류
(1) 백봉 : 비금속용 - Al₂O₃ 원료
(2) 청봉 : 광택 연마용 - Cr₂O₃ 원료
(3) 적봉 : 금, 은 광택 연마 - Fe₂O₃ 원료
(4) 흑봉 : 고무, 플라스틱 용
9. 버프 연마 회전수
N = 120 x F / P
(F : 교류 주파수, P : 전동기 극수, N : 회전수)
10. 도금 탱크의 종류
(1) 고무 합성수지 라이닝 탱크
(2) PVC
(3) PP
(4) 스테인리스
(5) FRP
(6) 납(연)
(7) 폴리에틸렌수지
11. 전력(P) = 전압(V) x 전류(W)
12. 도금 회로
(1) 전압은 낮아야 하며, 전류는 큰 것을 사용한다.
(2) 전압의 정밀한 조정이 필요하다.
(3) 전류 분포를 균일하게 가져가야 한다.
13. 백열전구는 도금 색상과 구별이 어려워서 사용하지 않는다.
14. 비닐 라이닝을 60℃ 이상에서 사용 시 연화 현상이 생겨 내약품성이 저하된다.
15. 폴리에틸렌수지 용사는 이음매가 없다.
16. 크롬 도금액은 연(납) 관이나 석영관을 사용한다.
17. 수평 배럴 법은 처리량과 도금액 양이 많으며 액의 관리가 용이하다.
18. 음극 전해의 특징
(1) 수소취성을 일으킴
(2) 수소에 의해 표면을 세정 및 교반 하게 된다.
(3) 도금 전 최종 탈지 사용 x
19. 도금 작업장의 밝기
수세 : 25 ~ 50 Lx
도금 : 500 ~ 100 Lx
연마, 검사 및 실험실 : 100 ~ 200 Lx
20. 납 라이닝 탱크는 질산, 염산을 제외한 산성 도금액용으로 사용하고 있다.
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