산업안전기사 필기 기출문제를 요점정리 및 해설을 해보았습니다.
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<150816 산업안전기사>
2021.10.07 - [공부/산업안전기사] - 150816 산업안전기사 안전관리론
2021.10.08 - [공부/산업안전기사] - 150816 산업안전기사 인간공학 및 시스템안전공학
2021.10.09 - [공부/산업안전기사] - 150816 산업안전기사 기계위험방지기술
2021.10.10 - [공부/산업안전기사] - 150816 산업안전기사 전기위험방지기술
2021.10.11 - [공부/산업안전기사] - 150816 산업안전기사 화학설비위험방지기술
2021.10.12 - [공부/산업안전기사] - 150816 산업안전기사 건설안전기술
41. 공장 소음에 대한 방지계획에 있어 음원에 대한 방지 대책
(1) 해당 설비의 밀폐
(2) 설비실의 차음벽 시공
(3) 소음기 및 흡읍장치 설치
42. 용접 결함의 종류
기공, 언더컷, 용입 불량, 크랙, 피트, 피쉬아이, 오버랩, 스패터 등
43. 상용 운전 압력 이상으로 압력이 상승할 경우, 보일러의 과열을 방지하기 위하여 최고 사용 압력과 상용 압력 사이에서 보일러의 버너 연소를 차단하여 열원을 제거하여 정상 압력으로 유도하는 보일러의 방호장치는 압력제한스위치이다.
44. 단면 6x10cm인 목재가 4000kg의 압축하중을 받고 있다. 안전율을 5로 하면 실제 사용 응력은 허용응력의 몇% 나 되겠는가? (단, 목재의 압축강도는 500kg/㎠이다.)
A = 6 * 10 = 0.6 cm2
P = 4000 kg / 0.6 cm2 = 6666.67 kg/cm2
안전율 5 적용 시 => 6666.67 * 5 = 33333.33 kg/cm2
실제 사용 응력/허용응력 = 33333.33 kg/cm2 / 500 kg/cm2 = 66.7 %
45. 위험점
| 위험점 종류 |
| 1. 협착점 - 프레스기계 |
| 2. 물림점 - 롤러기 사이 |
| 3. 접선물림점 - 벨트 |
| 4. 회전말림점 - 드릴기계 |
46. 와이어로프의 표기에서 "6x19" 중 숫자 "6"이 의미하는 것은 꼬임의 수량(strand 수)이다.
*와이어로프의 표기: 6 ×19 {6 꼬임 ×19가닥}
47. 선반 작업에 대한 안전수칙
(1) 작업 중 장갑, 반지 등을 착용하지 않도록 한다.
(2) 보링 작업 중에는 칩(chip)을 제거하지 않는다.
(3) 가공물이 길 때에는 심압대로 지지하고 가공한다.
(4) 일감의 길이가 직경의 12배 이상일 때는 방진구를 사용한다.
48. 크레인을 와이어로프에서 보통 꼬임이 랭 꼬임에 비하여 우수한 점은 킹크의 발생이 적다는 점이다.
49. 프레스 또는 전단기 방호장치의 종류와 분류기호
| 프레스 또는 전단기 방호장치의 종류와 분류기호 |
| 광전자기식 - (A-1, A-2) |
| 양수조작식 - (B-1, B-2) |
| 가드식 - (C-1, C-2) |
| 손쳐내기식 - (D) |
| 수인식 - (E) |
50. 포터블 벨트 컨베이어(patable belt conveyor) 운전 시 준수사항
(1) 공회전하여 기계의 운전상태를 파악한다.
(2) 정해진 조작 스위치를 사용하여야 한다.
(3) 운전 시작 전 주변 근로자에게 경고하여야 한다.
(4 시동 정지 테스트 시 화물을 적치하면 안 된다.
51. 산업용 로봇의 작동범위 내에서 해당 로봇에 대하여 교시 등의 작업 시 예기치 못한 작동 및 오조작에 의한 위험을 방지하기 위하여 수립해야 하는 지침사항
(1) 로봇의 조작방법 및 순서
(2) 작업 중의 매니퓰레이터의 속도
(3) 2명 이상의 근로자에게 작업을 시킬 경우의 신호방법
(4) 이상을 발견한 경우의 조치
(5) 이상을 발견하여 로봇의 운전을 정지시킨 후 이를 재가동시킬 경우의 조치
(6) 그 밖에 로봇의 예기치 못한 작동 또는 오조작에 의한 위험을 방지하기 위하여 필요한 조치
52. 드릴링 머신에서 축의 회전수가 1000 rpm이고, 드릴 지름이 10mm일 때 드릴의 원주 속도
V= (3.14 * 10 * 1000) / 1000 = 31.4
53. 지게차 작업 상태별 안정도에 관한 설명 (단, V는 최고속도(km/h)이다.)
(1) 기준 부하 상태에서 하역작업 시의 좌우 안정도는 6%이다.
(2) 기준 부하상태에서 하역작업시 전후 안정도는 4% 이내이다. (5T 이상 : 3.5%)
(3) 기준 무부하 상태에서 주행 시의 전후 안정도는 18%이다.
(4) 기준 무부하상태에서 주행시의 좌우 안정도는 (15 + 1.1V)% 이다.
54. 프레스 작업에서 제품을 꺼낼 경우 파쇠철을 제거하기 위하여 사용하는데 가장 적합한 것은 압축공기이다.
55. 음향방출시험에 대한 설명
(1) 가동 중 검사가 가능
(2) 온도, 분위기 같은 외적 요인에 영향을 받는다.
(3) 결함이 어떤 중대한 손상을 초래하기 전에 검출할 수 있다.
56. 산업안전보건 기준에 관한 규칙상 아세틸렌 용접장치에 관한 설명이다. ( ) 안에 공통으로 들어 갈 내용
57. 플레이너(planer) 작업 시 안전수칙
(1) 바이트(bite)는 짧게 나오도록 설치할 것
(2) 테이블 위에는 기계 동작 중에 절대 올라가지 않는다.
(3) 플레이너의 프레임 중앙부에 있는 비트(bit)에 덮개를 씌운다.
(4) 테이블의 이동 범위를 나타내는 안전방호울을 세워 놓아 재해를 예방 한다.
58. 개구면에서 위험점까지의 거리가 50mm 위치에 풀리(pully)가 회전하고 있다. 가드(Guard)의 개구부 간격으로 설정할 수 있는 최댓값
Y=6+0.15X (X:가드와 위험점 간의 거리, mm)
=6+0.15*50mm
=13.5mm
단) X≥160 [mm] 일 때 Y=30 [mm]
59. 롤러기의 방호장치에 있어 복부로 조작하는 급정지 장치의 위치
(1) 손 조작식 : 밑면으로부터 1.8m 이내
(2) 복부 조작식 : 밑면으로부터 0.8m 이상 1.1m 이내
(3) 무릎 조작식 : 밑면으로부터 0.4m 이상 0.6m 이내
60. 프레스의 방호장치 중 광전자식 방호장치에 관한 설명
(1) 연속 운전작업에 사용할 수 있다.
(2) 광전자식 방호장치는 자체 급정지 기능이 없는 확동식(키 클러치 프레스, 핀 클러치 프레스, 몸통 클러치 프레스)에는 사용할 수 없다.
(3) 기계적 고장에 의한 2차 낙하에는 효과가 없다.
(4) 시계를 차단하지 않기 때문에 작업에 지장을 주지 않는다.
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